深圳市中图仪器股份有限公司是一家高新技术企业，致力于全尺寸链精密测量仪器及设备的研发、生产和销售。

  SuperViewW1非接触式轮廓仪是一款能够直接进行微纳米级别精度测量的三维形貌一键式测量仪，主要是用于测量表面形貌或测量表面轮廓外，具有测量晶圆翘曲度的功能，很适合晶圆，太阳能电池和玻璃面板的翘曲度测量，应变测量以及表面形貌测量。既能够适用于科学研究，也能够适用于工业产品的检测。

  它是以白光干涉技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等对器件表明上进行非接触式扫描并建立表面3D图像，通过系统软件对器件表面3D图像进行数据处理与分析，并获取反映器件表面上的质量的2D、3D参数，以此来实现器件表面形貌3D测量的光学检测仪器。

  1）系统光源及寿命：双LED光源（白光和绿光），10万小时超长寿命，终身无需更换；

  2）测量模式：垂直扫描干涉模式（VSI），相移干涉模式（PSI），结合VSI和PSI的自适应通用测量模式（USI）

  3）多区域自动分析：自动获取图案化形貌区域的三维信息（高度、宽度、面积、体积、粗糙度、倾角等），同时具有自动统计分析功能。提供软件截图；

  5）具备表面粗糙度和微观轮廓的检测功能，粗糙度范围涵盖0.1nm到数十微米的级别；

  SuperViewW1非接触式轮廓仪采用了CCD取代了显微镜中的目镜，可以直接从电脑上实时视频窗口观察样品表面形貌，也能够最终靠重建后的样品表面3D图像观察表面形貌，样品表面形貌展示得更加清晰，图像更大，观察更便利。还支持拼接功能，将测量的每一个小区域整合拼接成完整的图像，拼接精度在横向上和载物台横向位移精度一致，可达0.1um。

  SuperViewW1非接触式轮廓仪可对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征做测量和分析。

  在航空航天、汽车制造、医疗器械等高端制造领域，曲面零件的加工精度必然的联系到产品的质量和性能。例如，飞机发动机的叶片曲面粗糙度直接影响到发动机的效率和寿命。随着全球对于可持续发展和绿色能源的重视，高效能、长寿命的发动机需求日渐增长，这就需要更高精度的测量工具来确定保证产品质量。SJ5800一体型轮廓仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统，结合超高直线度研磨级摩擦导轨和

  机床测头是一种高精度的检测工具，大多数都用在工业生产里对工件的尺寸、形状和位置做精确测量。它可提供快速、准确的测量数据，帮助制造商确定保证产品质量，优化生产流程，减少相关成本。工作原理以PO40机床测头为例，这种仪器采用了先进的红外调制传输技术。通过红外光作为传输媒介，PO40可以在一定程度上完成与机床控制器之间的稳定通信，即使在复杂的工业环境中也能保持高精度的测量。它具有3维

  在现代制造业中，塑胶产品慢慢的变成了我们日常生活中不可或缺的一部分。为满足日渐增长的市场需求，塑胶模具生产领域也在持续不断的发展和创新。其中，自动化生产技术的应用成为了提升生产效率和产品质量的关键。作为在线检测的重要工具，机床测头在塑胶模具自动化生产的全部过程中发挥着很重要的作用。下面通过一个实际案例来了解中图仪器机床测头在塑胶模具自动化生产的全部过程中的具体应用。客户背景浙

  在当今加快速度进行发展的工业生产里，对产品尺寸的精确检测是确保质量的关键步骤。随着产品复杂性的增加和市场需求的多变，快速完成大量尺寸检测工作变得特别的重要。如何快速完成大量的尺寸检测工作？1、引入现代精密测量设备闪测仪：一键式快速精准测量闪测仪通过双远心高分辨率光学镜头和高精度图像分析算法，实现了一键式快速精准测量。在CNC模式下，操作者只需按下启动键，仪器即可自动完

  评估机床测头的性能是不是满足特定行业的需求，需要从多重维度做综合考量。以下是一些关键步骤和评估标准：1.精度要求：测量精度是评估机床测头性能的首要指标。根据行业标准和产品规格，检查机床测头的绝对精度和重复精度是不是满足生产需求。2.探测方向和范围：确定机床测头的探测方向是否覆盖了所需的测量范围。例如，PO40机床测头提供5向探测（±X、±Y、+Z），适用于多轴

  精准定位，激光领航激光跟踪仪助力服务机器人性能提升

  随着AI和机器人技术的加快速度进行发展,服务机器人在各行各业得到了广泛应用，服务机器人能够自主完成各种服务任务,如导航、搬运、清洁等，为保证服务机器人能够准确、高效地达成目标,对其做全面的性能测试至关重要，其中,目标定位性能的测试尤为关键。在国家标准GB/T38124《服务机器人性能测试方法》中，对服务机器人的定位导航性能检验测试项目定义时，明白准确地提出“测试设备可以

  在现代工业制造和科研领域，精确的测量技术是确定保证产品质量和推动技术创新的关键。选择正真适合的光学测量设备不仅仅可以提高测量效率，还能提升测量精度，满足多种应用场景的需求。中图仪器提供从纳米到百米的几何量测解决方案，其产品线覆盖了三坐标测量机、影像测量仪、激光跟踪仪等多个领域。一、测量需求分析在选择光学测量设备之前，首先要明确测量对象的特点和测量需求。这包括但不限于：

  在现代工业生产里，精密测量是保证产品质量的关键环节。面对市场上众多的测量设备，如何依照产品的具体需求选择正真适合的测量设备成为了一个重要课题。那么如何依照产品的表面尺寸测量需求选择正真适合的测量设备？了解测量需求首先，企业要根据自身产品的特点确定测量需求。这包括但不限于产品的尺寸范围、公差要求、表面特性（如粗糙度、反射率）、测量精度还有是不是需要三维形貌信息等。选择

  NS系列台阶仪是一款超精密接触式微观轮廓测量仪器，最高垂直分辨率可达亚埃米级，且垂直方向动态比率高，能获取表面轮廓形貌、粗糙度、波纹度、形状误差及其它一些形貌特征等综合信息。探针物理接触测量结果稳定可靠，重复性好，精准拿捏测量的轮廓形貌细节。集十数载精密仪器研制经验之沉淀，结合多方客户调研之反馈，呈现自主研制的高品质NS系列台阶仪。今天跟随小编一起感受它的

  影像测量仪是一种精密测量仪器，大范围的应用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、钟表、刀具、计量检测等众多领域。从功能和应用角度来看，影像测量仪属于光学测量仪器的类别。它使用先进的光学成像技术，结合精密的机械运动控制管理系统，能够对各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间

  高精度二维长度测量技术在精密制造业中至关重要，测长机作为高精度长度测量工具，可实现对工件尺寸和形态的精确测量，提升产品质量和生产效率。测长机具有高精度、重复性好等特点，可应用于多种精密制造领域。未来，测长机技术将一直更新和完善，为精密制造领域的发展提供有力支持。

  显微测量是利用显微镜对微小尺寸和形状进行高精度测量的技术，在先进制造业中具备极其重大意义。它为制造业提供了准确、可靠的测量手段，帮企业实现更高水平的制造和更高质量的产品。随着科学技术的慢慢的提升，显微测量技术有望在未来取得更大的突破和应用。

  VX9700光学扫描成像测量机红、蓝、绿三色光源满足多种颜色PCB测量需求。高远心度双侧远心镜头提升数倍精度，一键测量新能源车PCB轮廓度、位置度、外形尺寸。

  激光干涉仪检测机床的方法（以线.进行线）安装设置激光干涉仪（2）将激光束与被测量的轴校准（3）启动测量软件，并输入相关参数（如材料线胀系数）。（4）在机床上输入测量程序，启动干涉仪测量，并记录数据。（5）用测量软件分析测量数据，生产补偿文件。线）沿着运动轴将反射镜与干涉镜分开。（2）移动机床工作台，当光束离开光靶外圆时停止移动，垂

  SuperViewW1白光干涉仪结合数字图像处理技术和三维重建算法来提高测量的精度和效率，揭秘并测量坑的形貌，为科学研究和工程实践提供更有力的支持。

  纳米级测量仪器在纳米科学技术研究领域中扮演着重要的角色。通过共聚焦显微镜、光学轮廓仪等的运用，科研人员们能更深入地了解纳米世界的奥秘。

  针对磨损区域较大、坡度也较为陡峭的生物摩擦和流体摩擦领域，采用中图VT6000系列共聚焦显微镜更加匹配，其远胜于光学3D表面轮廓仪的大角度测量能力和超景深观察功能，能够轻松胜任磨损较为严重的表面形貌检测，从而帮助研究人员更精准的掌握磨损量评价数据。

  BumpMetrologysystem—BOKI_1000在半导体行业中，Bump、RDL、TSV、Wafer合称先进封装的四要素，其中Bump起着界面互联和应力缓冲的作用。Bump是一种金属凸点，从倒装焊FlipChip出现就开始普遍应用，Bump的形状有多种，常见的为球状和柱状，也有块状等其他形状，下图所示为很多类型的Bump。Bump起着界面之间的电气互联和应力缓冲的作用，从Bondwire

  目前BGA封装技术已大范围的应用于半导体行业，相较于传统的TSOP封装，具有更小体积、更好的散热性能和电性能。在BGA封装的植球工艺阶段，需要用到特殊设计的模具，该模具的开窗口是基于所需的实际焊球大小和电路板焊盘尺寸考虑，模具的开窗口大小直接影响到锡球的尺寸，进而影响到最终的焊接效果：若孔径过小形成凹点，会使得芯片与连接它的其它部件之间的接触面积变小，导致信号传输不良、电气性能直线下降等问题；若孔径过大

  机床测头是一种可安装在大多数数控机床上，并在加工循环中自动对工件的尺寸及位置做测量的装置，使用合适的测量程序，还能够准确的通过测量结果实现自动刀路补偿，是生产加工中的重要质量控制手段。在新能源汽车电池组件工艺流程中，PO系列机床测头可以有明显效果地提升产品合格率、提高自动化程度，为企业降本增效。1、新能源汽车电池组件——电池包外壳客户简介：华南地区某客户，主要生产新能源汽车动力电池组，该产品使用了大型的龙门铣

  WD4000系列晶圆几何量测系统：全面支持半导体制造工艺量测，保障晶圆制造工艺质量

  从0.1nm到1mm：中图仪器显微测量仪在抛光至粗糙表面测量中的技术突破