欢迎来到【高训智造】原创专业课堂第145期，本期由 叶仲添老师 为大家带来课堂“

  轮廓测量仪是测量各种机械零件线段形状和截面轮廓形状的精密设备。在机械行业中测量各种零件的直线度、线轮廓度、平行度、倾斜度、角度、圆角、倒角等。

  X/Z按键，点亮能够直接进行X轴和Z轴的移动；Z轴分为探测头的Z1轴与机体的Z2轴，中间三个指针方向对应探测头三个摆放方向，分别对应Z1轴0mm、+25mm、-25mm三个位置，一般建议摆放0或-25，有向上撬动的余量，防止清洁或意外损坏设备；最右侧为机体的X周与机体Z2轴的移动，用于控制测量位置；中间面板RETURN、STOP、START用于快捷控制测量的返回、停止、开始；左侧为红色的急停键和速度旋钮。

  大理石平台上有两条轨线用于定位用，对于大型件可以用上面铁轨保证直线度，而小型件则需要用夹具安放在大理石上的槽线中进行定位。

  轮廓度仪根据需要测量的各位形状可能会要对工件进行避让，包有油纸的长杆上的旋钮可以使机头改变摆放的角度，平行时为0，摆放的角度由-40°到+40°在机座后面的刻度板上能够正常的看到。机座上红色的片块表示X轴当前的位置，下面的刻度能够正常的看到X轴当前的坐标，左边的红色显示灯为Z1轴的位置，当前为+25mm，在处于极限位置时会显示红灯，否则会显示绿灯，这时就需要避免测针移动超出极限。必须要格外注意的是，不论何时探针都不允许向下压，在-25mm与0mm的位置可以允许不超出极限的往上抬动。

  按下按钮则开启控制柜电源(图中绿灯为已经开启），正常开启会短鸣一下蜂鸣声，若设备发生故障下面黄灯在开启后会亮起，也也许会出现较长的蜂鸣声。

  打开电脑开启软件，选择向下检测，Z1轴会进行三个角度的检测，探测完X1轴回原点，进入软件界面。

  测量条件设置测量X轴移动距离与测量点之间的间距，具体根据特征的行程与需要测点决定。

  摆放固定工件防止移动，如果没有卡槽的夹具只可以通过肉眼观察工件与测头的位置，尽可能保持平行。使用上述的旋钮改变测头方向，也能够最终靠在工件稳定的条件下改变角度，调整出合适的测量角度。

  开始测量前，Z1轴处于0的档位置于工件起始点稍微高一点的位置，转到向下-25的档位使Z1轴向下打，设备会根据压力的停下往下的动作，移动Z2轴进行向下移动也会达到同样的效果，但为了安全一般不可以使用Z2轴，点击开始设备就会自动测量得到要的曲线。

  探针头的设计能够直接进行在一定的角度下进行爬坡，但要注意不可以超出其范围，否则探针容易崩掉。

  测得的弧线就能够正常的使用评价界面的一系列评价功能进行评价，常用有点、先、圆，其余也有段差、轮廓公差等功能。这里选择评价圆，再进一步的能选择特征的采点方式，如圆上三个点、半径和圆心等一些计算圆的方式，根据测量的特征线来选择，选择的方式也有多种，如设置X轴取点，也可以直接在特征线上取点，选择完成后就会弹出测量结果项目，选择需要的评价尺寸最终得出测量数据。